ZM3105 Thiết bị đào tạo hệ thống điều khiển băng tải Thiết bị đào tạo cơ điện tử Thiết bị giảng dạy Thiết bị đào tạo nghề
I. Tổng quan về sản phẩm
1.1 Tổng quan
Hệ thống điều khiển băng tải là một hệ thống đào tạo thực hành mô phỏng hoàn toàn dây chuyền sản xuất tự động tại các khu công nghiệp. Hệ thống được kết hợp với dây chuyền sản xuất băng tải thực tế để tối đa hóa sự hiểu biết của sinh viên về hệ thống sản xuất băng tải tự động. Hệ thống chủ yếu bao gồm xi lanh, van điện từ, cảm biến, động cơ và bộ điều khiển logic lập trình. Dựa trên băng tải, các cảm biến được lắp đặt ở các vị trí khác nhau để phát hiện các vật thể được vận chuyển trên băng tải. Bằng cách đưa tín hiệu của cảm biến vào bộ điều khiển logic lập trình, theo yêu cầu điều khiển, tín hiệu đầu ra PLC sẽ điều khiển van điện từ và xi lanh để thực hiện việc phân loại và đếm các vật thể trên băng tải.
Thiết bị đào tạo này chủ yếu bao gồm các loại cảm biến công nghiệp, bộ điều khiển khí nén, công tắc điện, bộ điều khiển logic lập trình PLC, v.v., và tạo thành một hệ thống cơ điện bao gồm các khu vực làm việc như bộ phận cấp liệu, bộ phận vận chuyển, mô-đun phát hiện và kho lưu trữ được phân loại. Nền tảng cơ khí tích hợp thiết bị. Thông qua các thí nghiệm liên quan, bạn có thể làm quen với các đặc tính vận hành của bộ truyền động hệ thống khí nén, làm quen với chế độ kết nối giữa cảm biến công nghiệp và PLC, thành thạo kỹ năng lập trình PLC, v.v., đồng thời trau dồi kiến thức và kỹ năng tương ứng cho sinh viên. Sản phẩm phù hợp cho các trường cao đẳng nghề, cao đẳng cộng đồng, trường trung cấp nghề và trường kỹ thuật. Đánh giá giảng dạy chuyên môn và đào tạo kỹ năng liên quan.
1.2 Đặc điểm
(1) Nền tảng đào tạo sử dụng đế hợp kim nhôm để chế tạo nền tảng đào tạo để bàn, có thể di chuyển linh hoạt. Mỗi mô-đun bộ truyền động được đặt trên đế, dễ sử dụng và không dễ hư hỏng.
(2) Bộ điều khiển PLC sử dụng cấu trúc hộp treo và được cố định trên đế hợp kim nhôm, an toàn và đáng tin cậy; tất cả các điểm đầu vào và đầu ra của PLC đều được kết nối với các đầu nối cắm, thuận tiện cho sinh viên kết nối trong quá trình đào tạo. Cảm biến được sử dụng để phát hiện và van điện từ điều khiển bộ truyền động được kết nối với các đầu nối trên bảng điều khiển của hộp treo của bộ điều khiển và có đèn báo để hiển thị quá trình vận hành.
(3) Tích hợp hữu cơ công nghệ cơ khí (bao gồm công nghệ khí nén), công nghệ cảm biến, điều khiển PLC và các công nghệ khác, phản ánh đặc điểm của quy trình sản xuất hiện đại. Cấu trúc tổng thể mở, nội dung mô-đun được xác định theo nguyên tắc có chức năng sản xuất và tích hợp chức năng học tập, giúp việc lựa chọn mô-đun cần thiết trong quá trình giảng dạy hoặc thi đấu trở nên thuận tiện.
II.Thông số hiệu suất
(1) Công suất đầu vào: Hệ thống ba dây một pha 220V±10% 50Hz
(2) Kích thước bên ngoài: khoảng 1200mm×600mm×430mm
(3) Công suất máy: <1.5KVA
(4) Trọng lượng: <100kg
(5) Điều kiện làm việc: Nhiệt độ môi trường -10℃～+40℃ Độ ẩm tương đối <85% (25℃)
(6) Áp suất khí làm việc: 0.3～0.6MPa
III.Thành phần sản phẩm
3.1 Bộ nguồn đầu vào
3.2 Bàn đào tạo
3.3 Cấu hình nguồn
3.4 Hộp điều khiển bộ truyền động
Hộp điều khiển bộ truyền động được hiển thị trong hình bên dưới, hộp điều khiển bộ truyền động bao gồm
1. Bộ hướng dẫn vận hành
2. Bộ đếm
3. Bộ cảm biến phát hiện phôi
4. Bộ công tắc từ vị trí xi lanh
5. Bộ điều khiển bộ đếm động cơ van điện từ
6. Bộ điều khiển tốc độ động cơ
7. Nguồn điện Bộ điều khiển đầu vào.
3.5 Hộp điều khiển PLC
Hộp điều khiển PLC được hiển thị trong hình bên dưới, hộp điều khiển PLC bao gồm
1. Bộ điều khiển công suất
2. Bộ PLC
3. Bộ nhập PLC
4. Bộ xuất PLC
5. Các đầu nối chuyển tiếp, v.v.
IV. Danh sách thí nghiệm
1. Thí nghiệm 1: Sử dụng phần mềm "CX-Programmer"
2. Thí nghiệm 2: Vận hành hệ thống băng tải
