• Hệ thống đào tạo Công nghiệp 4.0 Thiết bị đào tạo Cơ điện tử Thiết bị giảng dạy Thiết bị đào tạo nghề
  • Hệ thống đào tạo Công nghiệp 4.0 Thiết bị đào tạo Cơ điện tử Thiết bị giảng dạy Thiết bị đào tạo nghề

Hệ thống đào tạo Công nghiệp 4.0 Thiết bị đào tạo Cơ điện tử Thiết bị giảng dạy Thiết bị đào tạo nghề

No.ZM3211

ZM3211 Hệ thống đào tạo Công nghiệp 4.0 Thiết bị đào tạo Cơ điện tử Thiết bị giảng dạy Thiết bị đào tạo nghề

Kích thước
700mmx800mmx1400mm
Cân nặng
<100kg
  • Hệ thống đào tạo Công nghiệp 4.0 Thiết bị đào tạo Cơ điện tử Thiết bị giảng dạy Thiết bị đào tạo nghề

Description

ZM3211 Hệ thống đào tạo Công nghiệp 4.0 Thiết bị đào tạo Cơ điện tử Thiết bị giảng dạy Thiết bị đào tạo nghề

1 Giới thiệu thiết bị
1.1 Tổng quan
Hệ thống đào tạo dây chuyền sản xuất linh hoạt dạng mô-đun là một sản phẩm điển hình về cơ điện tử và tự động hóa. Sản phẩm được phát triển đặc biệt cho các trường dạy nghề và các cơ sở giáo dục đào tạo. Sản phẩm phù hợp cho việc giảng dạy và đào tạo các ngành sản xuất cơ khí và tự động hóa, cơ điện tử, kỹ thuật điện và tự động hóa, kỹ thuật điều khiển, đo lường và tự động hóa, công nghệ điều khiển, điều khiển máy tính, điều khiển tự động và các chuyên ngành liên quan khác. Nằm gần khu vực sản xuất công nghiệp, hệ thống được thiết kế đặc biệt cho việc đào tạo và giảng dạy thực hành, tăng cường các năng lực thực hành điều khiển và kỹ thuật khác nhau.
Hệ thống bao gồm 4 trạm, cụ thể là hệ thống phân phối, trạm bốc xếp, trạm lắp ráp và trạm phân loại và kho bãi. Hệ thống điều khiển sử dụng Siemens S7-1200, có khả năng linh hoạt cao. Mỗi trạm có một PLC độc lập. Hệ thống điều khiển, mỗi trạm có thể hoạt động độc lập hoặc kết hợp với hai trạm gần đó, ba trạm... hoặc bốn trạm. Sinh viên sẽ được học thiết kế, lắp đặt, lập trình, gỡ lỗi và đào tạo vận hành máy móc hoàn chỉnh cho các hệ thống phức tạp. Hệ thống bao gồm cơ điện tử, khí nén, truyền động và điều khiển động cơ, PLC, cảm biến và các công nghệ điều khiển khác, phù hợp cho sinh viên thực hành kỹ thuật, thiết kế khóa học và đào tạo kỹ sư công nghệ kỹ thuật cơ sở.
1.2 Tính năng
(1) Bệ đào tạo sử dụng bệ hợp kim nhôm với bánh xe vạn năng được lắp đặt ở phía dưới. Hai bánh xe có khóa có thể di chuyển linh hoạt và cố định ở bất kỳ đâu.
(2) Các đầu cuối I/O của mô-đun PLC của trạm chính và trạm phụ của thiết bị đào tạo và đánh giá được kết nối với từng công tắc lệnh, công tắc quang điện, cảm biến và phần tử chỉ thị thông qua khối đầu cuối; mỗi mô-đun bộ truyền động được đặt trên đế, dễ sử dụng và không dễ bị hư hỏng; bộ điều khiển PLC được lắp đặt trong tủ đào tạo, an toàn và đáng tin cậy.
(3) Hệ thống tích hợp hữu cơ máy móc, khí nén, điều khiển điện tử, truyền động động cơ, phát hiện cảm biến, PLC và công nghệ mạng điều khiển công nghiệp. Hệ thống có cấu trúc mô-đun và dễ lắp ráp. Hệ thống có thể hoàn thành nhiều dự án đào tạo kỹ năng đơn lẻ và đào tạo toàn diện. Nó có thể đảm nhiệm việc lắp đặt và gỡ lỗi các bộ phận cơ khí, lắp đặt và gỡ lỗi hệ thống khí nén, lắp đặt mạch điều khiển điện và lập trình PLC, lắp đặt và gỡ lỗi thiết bị cơ điện, lắp đặt và gỡ lỗi hệ thống điều khiển tự động, lắp đặt và gỡ lỗi hệ thống điều khiển mạng công nghiệp, và có thể đáp ứng tốt nhu cầu giảng dạy thực tế và đào tạo kỹ thuật.
(4) Cả cấu trúc cơ khí và hệ thống điều khiển đều sử dụng giao diện tiêu chuẩn thống nhất, có khả năng tương thích và mở rộng cao. Với sự phát triển nhanh chóng của công nghệ công nghiệp, hệ thống luôn theo sát việc nâng cấp và mở rộng công nghệ tại chỗ để đáp ứng tốt hơn nữa nhu cầu của khách hàng và giảng dạy thực tế; Hệ thống này bồi dưỡng tư duy sáng tạo và năng lực của người học. Người học có thể sử dụng hệ thống này để học lắp ráp cơ khí, thiết kế điện, đấu dây, lập trình và gỡ lỗi PLC, đào tạo và bảo trì kỹ thuật fieldbus form, v.v.
2 Thông số kỹ thuật
Công suất đầu vào: một pha ba dây 220V±10%, 50Hz
Kích thước: khoảng 700mmx800mmx1400mm (kích thước tối đa của một đơn vị)
Công suất: <1KVA
Trọng lượng: <100Kg (trọng lượng mỗi trạm)
Nhiệt độ môi trường: -10℃~+40℃
Độ ẩm tương đối: <85% (25℃)

3 Danh sách linh kiện và giới thiệu chi tiết
3.1 Bộ phận chính
Số Tên
1 Trạm một cửa (trạm giao hàng)
2 Trạm hai (trạm xử lý)
3 Trạm ba (trạm lắp ráp)
4 trạm (trạm phân loại và kho bãi)
Bơm nạp khí (hình minh họa)
3.2 Bộ phận điều khiển
Số Tên
1 Khối đấu nối
2 Màn hình hiển thị
3 Hộp chỉ báo
3.3 Bộ phận điều khiển
Số Tên
1 Nút khẩn cấp
2 Công tắc lựa chọn độc lập hoặc trực tuyến
3 Nút khởi động
4 Nút dừng
5 Nút đặt lại
6 Đèn báo lỗi
3.4 Cấu trúc bên trong phòng phân phối điện
Số Tên
1 Máy cắt (2 chân)
2 Máy cắt (2 chân)
3 PLC
4 Khối đấu nối
5 Rơ le
6 Công tắc
3.5 Phụ kiện
Số Tên Số lượng
1 khối 9
2 ổ cắm nhiều lỗ 1
3 Cáp 1
Đĩa U nạp khí 1
4. Danh sách thí nghiệm
Thí nghiệm 1 Thí nghiệm kiểm tra độc lập một cửa
Thí nghiệm 2 Độc lập hai chân Thí nghiệm kiểm tra
Thí nghiệm 3: Thí nghiệm kiểm tra độc lập ba trạm
Thí nghiệm 4: Thí nghiệm kiểm tra độc lập bốn trạm
Thí nghiệm 5: Thí nghiệm kiểm tra trực tuyến thiết bị