ZE3224 Thiết bị đào tạo cho hệ thống điều khiển chuyển động theo dõi tự động Thiết bị giáo dục, Thiết bị giáo dục nghề nghiệp, Thiết bị đào tạo năng lượng tái tạo
1 Tổng quan sản phẩm
1.1 Tổng quan
Thiết bị đào tạo này có thể mô phỏng quá trình điều khiển chuyển động theo dõi tự động tấm pin mặt trời trong hệ thống phát điện quang điện để tự động theo dõi góc chiếu sáng trực tiếp của ánh sáng mặt trời, giúp sinh viên có được hiểu biết trực quan ban đầu về nguyên lý hoạt động và chế độ làm việc của hệ thống theo dõi tự động. Nguồn sáng tương tự được điều khiển bởi động cơ bước để di chuyển theo hình vòng cung, cảm biến cường độ ánh sáng được điều khiển bởi động cơ servo, và PLC thu thập tín hiệu phản hồi thay đổi cường độ ánh sáng theo thời gian thực để điều khiển cảm biến cường độ ánh sáng, luôn theo dõi vị trí điểm mạnh nhất của nguồn sáng tương tự. Thông qua các thí nghiệm liên quan, sinh viên có thể trau dồi kiến thức và kỹ năng tương ứng, phù hợp cho việc giảng dạy và đánh giá đào tạo kỹ năng của các ngành nghề liên quan tại các trường trung cấp nghề, cao đẳng, trung cấp nghề và trường kỹ thuật.
1.2 Tính năng
(1) Bệ đào tạo sử dụng kết cấu khung cột nhôm định hình, tất cả các thiết bị điều khiển đều được lắp đặt tích hợp mở, phía dưới được trang bị bánh xe vạn năng, mỗi bộ phận đều linh hoạt, dễ sử dụng và không dễ hư hỏng.
(2) Các mạch và thiết bị thí nghiệm được trang bị đầy đủ và có thể được sử dụng kết hợp để hoàn thành nội dung đào tạo của nhiều khóa học khác nhau.
(3) Bệ đào tạo có hệ thống bảo vệ an toàn tốt.
2 thông số hiệu suất
(1) Bộ điều khiển điện: sử dụng tấm nhựa phun thép, các linh kiện được cố định trên bề mặt tấm. Bạn có thể điều chỉnh hệ thống dây điện lắp đặt theo nhu cầu. Các linh kiện chính bao gồm: PLC, bộ truyền động servo, bộ truyền động bước, nguồn điện, đèn báo nút điều khiển, v.v.
(2) Thân bàn: Toàn bộ kết cấu hợp kim nhôm, có bánh xe vạn năng ở phía dưới, có thể di chuyển và cố định linh hoạt. Tất cả các dây điện bên ngoài được kết nối bằng phích cắm hàng không, rất tiện lợi và đáng tin cậy. Kích thước tổng thể là 600*550*1500mm (chiều dài, chiều rộng và chiều cao).
(3) Nguồn sáng mô phỏng: Khung nhôm định hình, đèn LED chiếu điểm được điều khiển bởi động cơ bước, tốc độ chạy và vị trí có thể được thiết lập bằng chương trình, kích thước tổng thể là 670mm×400mm×1200mm (chiều dài, chiều rộng và chiều cao).
(4) Bộ phận chùm tia: Khung nhôm định hình, hai động cơ servo điều khiển cảm biến quang để tạo nguồn sáng theo dõi chuyển động 2 trục. Động cơ servo bao gồm servo AC và servo DC, giúp học viên dễ dàng nắm vững các phương pháp điều khiển động cơ servo khác nhau. , Kích thước 300mm×250mm×600mm (dài, rộng và cao)
(5) Môi trường làm việc:
Nhiệt độ -10~+40℃ Nhiệt độ ≤80℃
Không khí xung quanh: Không có khí ăn mòn, dễ cháy, không có nhiều bụi dẫn điện
(6) Nguồn điện:
Công suất tiêu thụ: ≤1000W,
Nguồn điện hoạt động: AC220±5%,
Nguồn điện: AC220±5%, một pha ba dây, 50HZ
Phương thức hoạt động: Liên tục
(7) Tổng trọng lượng: 100Kg

3 Cấu hình hệ thống
Hệ thống được chia thành ba phần: bộ điều khiển điện, nguồn sáng mô phỏng chuyển động và bộ theo dõi chuyển động tự động. Cấu hình chính như sau:
1) Bộ điều khiển điện:
1. Tủ điện lắp đặt 1
2. Siemens PLC-S7-1214C 1
3. Siemens SM-1234 1
4. Siemens SM-1221 1
5. Siemens CB-1241 1
6. Bộ chuyển mạch mạng 4 cổng 1
7. Bộ nguồn chuyển mạch DC24V 1
8. 1 Bộ truyền động servo AC
9. 1 Bộ truyền động servo DC
10. Bộ điều khiển động cơ bước 1
11. Cầu dao chống rò rỉ 1
12. Ổ cắm mô-đun một pha 1
13. 5 công tắc chuyển mạch
14. 2 đèn báo
15. Công tắc dừng khẩn cấp 1
16. Thanh dẫn hướng máng 1 vỏ
2) Bộ nguồn sáng mô phỏng:
1. Thân khung nhôm 1
2. 1 nguồn sáng LED
3. Động cơ bước 1
4. Bộ giảm tốc động cơ bước 1
3) Bộ theo dõi chuyển động ánh sáng:
1. Khung kết cấu thép 1
2. Cảm biến quang 1
3. Động cơ servo AC 1
4. Động cơ servo DC 1
5. Bộ giảm tốc 2
6. Cảm biến vị trí 6
4 có thể hoàn thành nội dung đào tạo
(1) Thí nghiệm lập trình PLC Siemens
(2) Thí nghiệm lập trình ứng dụng mô-đun mở rộng analog PLC Siemens
(3) Thí nghiệm giao tiếp PLC
(4) Thí nghiệm thiết lập và điều khiển thông số động cơ servo AC
(5) Thí nghiệm thiết lập và điều khiển thông số động cơ servo DC
(6) Thí nghiệm thiết lập và điều khiển thông số động cơ bước
(7) Thí nghiệm lập trình động cơ servo AC điều khiển PLC
(8) Thí nghiệm lập trình động cơ servo DC điều khiển PLC
(9) Thí nghiệm lập trình động cơ bước điều khiển PLC
(10) Thí nghiệm đặc tính của cảm biến quang
(11) Thí nghiệm lập trình điều khiển chuyển động một trục
(12) Thí nghiệm lập trình điều khiển chuyển động hai trục
(13) Thí nghiệm điều khiển chuyển động theo dõi tự động
